Fraise en bout de carbure de tungstène
Application
Utilisé pour couper l'acier à acier au carbone, à outils, l'acier de moule, l'alliage d'acier inoxydable et titanique, le cuivre, la fonte et l'aluminium, etc.
Équipement de meulage : , ANCA, ROLLOMATIC
Équipement d'essai : ZOLLER
Avantages :
1. Avec du carbure submicronique de grosseur du grain
2. Avec le revêtement de TiAIN
3. Les 2 cannelures étant aplati les endmills, 2 endmills de nez de boule de cannelures, 3 cannelures ont aplati des endmills et 4 cannelures ont aplati des endmills, 4 endmills de nez de boule de cannelures, 6 cannelures aplaties des endmills.
4. Pour usiner l'acier en acier trempé et allié, la fonte, l'aluminium etc.
5. Ordres spéciaux admis
6. Avec des actions disponibles pour des tailles standard
7. Revêtement de Balzers
Les fraises en bout de carbure pour usiner toutes sortes d'acier avec la dureté de 45 HRC à 65 HRC ou même en haut, à excellente représentation de coupe et à grand taux d'entrée peuvent améliorer vos bénéfices et épargner le temps.
Caractéristique :
1.Using le nouveau bord de haute qualité, la surface douce, le bord de la meule fine spéciale rectifiant, 200 fois plus grand que le manque de micro, le revêtement a une meilleure résistance à la corrosion !
la matière première d'acier de tungstène 2.Ultrafine avec la résistance de haute résistance et à l'abrasion, peut être de 50 HRC au-dessous du procédé approximatif direct de traitement thermique matériel et du traitement fin. Nous pouvons fournir l'extrémité HRC50/HRC55/HRC58/HRC60 et HRC62 mlling.
la fraise en bout faisante le coin de rayon de 3,4 lames est principalement basée sur la goupille latérale.
4.Tolerance dans 0-0.02 conceptions d'angle de coupe de négatif, prenant en considération la force de bord et l'acuité, avec la grande conception de noyau, a augmenté l'acier à outils, a coupé la goupille et la goupille est plus stable, réduisent les temps de changement d'outil, améliorent le taux mobile de machine, sauvent le processus de fabrication.
angle du bord 5.Cutting pour prendre la dernière technologie, conception scientifique stricte de cannelure, faisant la résistance d'usure de l'outil et coupant la force pour obtenir une combinaison parfaite.
Introduction des matériaux de carbure de la fraise en bout
| Catégorie de carbure |
Détails techniques de tige de carbure de tungstène |
| 10U |
Co : Élément rare de la carte de travail 89% de 10% : 1% HRA : taille 90.5°Grain : 0.75um |
| 12U |
Co : Élément rare de la carte de travail 85% de 12% : 3% HRA : taille 92.5°Grain : 0.4um |
| K40 |
Co : Élément rare de la carte de travail 84% de 12% : 4% HRA : taille 93°Grain : 0.4um |
| K44 |
Co : Élément rare de la carte de travail 84% de 12% : 4% HRA : taille 93.5°Grain : 0.4um |
Les matériaux à couper
| Catégorie de carbure |
HRC de fraise en bout |
Matériaux à couper |
| 10U |
HRC45-50 |
Pour couper les matériaux sous HRC35 |
| 12U |
HRC55-58 |
Pour couper les matériaux sous HRC50 |
| K40 |
HRC60-62 |
Pour couper les matériaux sous HRC55 |
| K44 |
HRC65-70 |
Pour couper les matériaux sous HRC63 |
Revêtement correspondant
| Catégorie de carbure |
HRC de fraise en bout |
Revêtement correspondant |
| 10U |
HRC45-50 |
AlTiN |
| 12U |
HRC55-58 |
TiAlN |
| K40 |
HRC60-62 |
TiSlN |
| K44 |
HRC65-70 |
Nano |
Introduction des matériaux de carbure de la fraise en bout
| |
AlTiN |
TiAlN |
TiSlN |
Nano |
| Dureté (HT) |
3200 |
2800 |
3600 |
42 (GPA) |
| Épaisseur (UM) |
2.5-3 |
2.5-3 |
3 |
3 |
| Temp d'oxydation (°) |
900 |
800 |
1000 |
1200 |
| Coefficient de frottement |
0,3 |
0,3 |
0,45 |
0,4 |
| Couleur |
Noir |
Violet |
Cuivre |
Bleu |
Images de produit
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