Les doubles trous droits ont cimenté le carbure Rods pour fabriquer et traiter des outils
Introduction de ProProcess :
1. La barre de meulage d'alliage dur adopte la technologie à basse pression d'agglomération, la qualité est stable et fiable : la pression maximum d'agglomération peut atteindre 100 kilogrammes de force, les pores internes de l'alliage peuvent être effectivement éliminés, de sorte que le blanc à haute densité et de haute résistance avec le bon densification soit obtenu, et ont avancé pour commander le système de la température peuvent effectivement réduire des fluctuations de qualité.
2. Il adopte l'équipement automatique d'extrusion de décompression de surpression, et de divers types de barres de meulage fines solides d'alliage dur peuvent être produits : Il adopte l'équipement automatique importé allemand d'extrusion, qui peut être ajusté selon différentes conditions, qui favorise la production de différents types de barres.
3. Meulage fin à haute précision des barres pour l'effet de miroir : Machine de meulage de commande numérique par ordinateur avec le taux de polissage maximum, qui peut rapidement enlever la couche de dommages provoquée par le polissage, améliorer la finition de surface et réaliser l'effet de miroir. Précision de meulage de barre de précision : tolérance L≤±0.5 de longueur de la tolérance D≤±0.01 de diamètre.
YL10.2 :
Un carbure cimenté à grain fin avec un grosseur du grain de 0,6 μm. le contenu de cobalt de 10% que l'outil au carbure solide a fait de lui a un large éventail d'utilisations. C'est le type le plus commun de carbure cimenté de K-catégorie, et est principalement employé pour traiter l'acier et la fonte de masse. L'acier inoxydable, les alliages d'acier, basés sur nickel et titaniques résistants à la chaleur sont habituellement transformés en matériaux polyvalents d'outil tels que des exercices de torsion, des fraises en bout, des robinets, et des exercices d'arme à feu.
YG12 :
Le matériel de carbure cimenté avec un grosseur du grain de 0.5μm et une teneur en cobalt des garanties de 12% sa dureté élevée et dureté élevée. Il peut être employé pour le trou usinant et filetant, et est également particulièrement approprié au fraisage. Traitement de l'alliage titanique, alliage résistant à la chaleur, fonte grise, acier inoxydable, en acier trempé (dureté <60hrc>
YG6 :
La poudre ultra-fine de carbure de tungstène est agglomérée dans un matériel dur d'alliage ayant un grosseur du grain de 0,5 μm pour traiter des matériaux tels que la fibre de verre, bois, plastique, alliage d'aluminium-magnésium et semblable. On lui recommande pour la fabrication de toutes sortes d'outils intégraux d'alliage dur et micro-forets de carte PCB et micro-fraiser des couteaux. C'est le premier choix pour faire et traiter les couteaux de micro-fraisage de carte PCB.
YG6X :
C'est un matériel dur d'alliage avec un grosseur du grain de 0.8μm et une teneur en cobalt de 6%. Il convient au finissage ultra-rapide des surfaces coupées moyennes et petites de la fonte effrayante, de la fonte boule-fraisée, de la fonte grise et de l'acier allié résistant à la chaleur. C'est un alésoir de traitement. Premier choix pour l'alliage d'aluminium, le laiton rouge, le bronze et le plastique.
YG15 :
Il a un grosseur du grain de 1.2μm et un matériel de carbure cimenté avec une teneur en cobalt de 15%. Il convient à faire les moules et les outils intégraux pour emboutir, tel que des goupilles de poinçon, des poinçons, et des pièces de moule.
Taille de produit :
D (millimètre) | Tol.of.D (millimètre) | d (millimètre) | Tol.of.d (millimètre) | L (millimètre) | Tol.of.L (millimètre) |
3 | 0.25/+0.4 | 0,3 | ±0.15 | 330 | 0/+5 |
3,5 | 0.25/+0.4 | 0,3 | ±0.15 | 330 | 0/+5 |
4 | 0.25/+0.4 | 0,5 | ±0.15 | 330 | 0/+5 |
4,5 | 0.25/+0.4 | 0,5 | ±0.15 | 330 | 0/+5 |
5 | 0.3/+0.5 | 0,5 | ±0.15 | 330 | 0/+5 |
5,5 | 0.3/+0.5 | 0,5 | ±0.15 | 330 | 0/+5 |
6 | 0.3/+0.5 | 0,8 | ±0.15 | 330 | 0/+5 |
6,5 | 0.3/+0.5 | 0,8 | ±0.15 | 330 | 0/+5 |
7 | 0.3/+0.5 | 0,8 | ±0.15 | 330 | 0/+5 |
7,5 | 0.3/+0.5 | 0,8 | ±0.15 | 330 | 0/+5 |
8 | 0.3/+0.6 | 1 | ±0.2 | 330 | 0/+5 |
8,5 | 0.3/+0.6 | 1 | ±0.2 | 330 | 0/+5 |
9 | 0.3/+0.6 | 1 | ±0.2 | 330 | 0/+5 |
9,5 | 0.3/+0.6 | 1 | ±0.2 | 330 | 0/+5 |
10 | 0.3/+0.6 | 1,2 | ±0.2 | 330 | 0/+5 |
11 | 0.3/+0.6 | 1,5 | ±0.2 | 330 | 0/+5 |
11,5 | 0.3/+0.6 | 2 | ±0.2 | 330 | 0/+5 |
12 | 0.3/+0.6 | 2 | ±0.2 | 330 | 0/+5 |
13 | 0.4/+0.7 | 2 | ±0.2 | 330 | 0/+5 |
14 | 0.4/+0.7 | 2 | ±0.2 | 330 | 0/+5 |
15 | 0.4/+0.7 | 2 | ±0.2 | 330 | 0/+5 |
16 | 0.4/+0.7 | 2 | ±0.2 | 330 | 0/+5 |
17 | 0.4/+0.7 | 3 | ±0.2 | 330 | 0/+5 |
18 | 0.4/+0.7 | 3 | ±0.2 | 330 | 0/+5 |
19 | 0.4/+0.7 | 3 | ±0.2 | 330 | 0/+5 |
20 | 0.4/+0.7 | 3 | ±0.2 | 330 | 0/+5 |
21 | 0.4/+0.8 | 3,5 | ±0.2 | 330 | 0/+5 |
22 | 0.4/+0.8 | 3,5 | ±0.2 | 330 | 0/+5 |
23 | 0.4/+0.8 | 3,5 | ±0.2 | 330 | 0/+5 |
24 | 0.4/+0.8 | 3,5 | ±0.2 | 330 | 0/+5 |
25 | 0.4/+0.8 | 4 | ±0.2 | 330 | 0/+5 |
Utilisation recommandée :
1. Fabrication des outils au carbure solides.
2. Traitement des matériaux tels que l'acier général, la fonte, l'acier inoxydable, l'acier résistant à la chaleur, la base de nickel et l'alliage titanique.
3. Faites les matériaux polyvalents d'outil tels que des exercices de torsion, des fraises en bout, des robinets, et des exercices d'arme à feu.
Nos services :
Plus de 2000 produits sont disponibles. Production à la chaîne, niveau élevé et conditions strictes. ?
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