Extrémité solide plate mils de carbure de HRC65 4Flutes
Matériaux | Carbure solide |
Marque | GREWIN |
Revêtement | Revêtement de cuivre |
Cannelure | 4 cannelures |
Dureté | HRC66 |
Angle en spirale | 35° |
Matériaux à couper | acier 45#, fonte, acier à outils et acier de moule dans HRC66 |
Machine à employer | Centres d'usinage de commande numérique par ordinateur, machines de gravure et d'autres machines ultra-rapides de millina de commande numérique par ordinateur |
Caractéristiques
1. BONNE RÉSISTANCE DE WEA R, VIE LONGTEMPS ACTIVE, REVÊTEMENT NANO
Fait avec des machines-outils d'Anka et la technologie allemande, il peut effectuer le finissage et le semi-finissage sur les matériaux soumis à un traitement thermique en-dessous de 55 degrés, augmenter la vie d'outil, réduire le nombre de ronds points, et fournit l'opération de machine-outil.
2. GRANDE CONCEPTION DE DIAMÈTRE, FORT RETRAIT DE PUCE
L'angle d'hélice unique est rectifié par les machines-outils de première classe de précision. La grande conception de diamètre de noyau augmente la rigidité et la résistance aux chocs. Le grand espace de retrait de puce n'est pas facile d'accumuler des puces, et n'est pas facile à se casser. Il est pointu et résistant à l'usure, coupant sans à-coup, et améliorant l'efficacité de fraisage.
3. AVEC LE TRAITEMENT DE PASSIVATION, DURABLE ET ANTI-CORROSIF
L'équipement importé de passivation, finement sable densified, augmente la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure de la fraise en bout. Le bon meulage fait le tranchant sans puces. Il peut prolongé la vie active.
Tranchant pointu
Améliorez l'efficace
Vie active dure et longue
1. Composition chimique : 10%-12%Co-WC, matière première de 100%.
2. propriétés physiques et Machinal : Densité : dureté 14.40-14.65g/cm3 : HRA91.8-92.5 TRS> 3600N/mm2, ° de l'angle d'hélice 30°-45.
3, diamètre de tranchant 0.2-0.9 millimètre ; 1-20 millimètres
4, structure organisationnelle : Grosseur du grain moyen de carte de travail : 0.4-0.6um
5. correspond aux normes internationales : K20-K30, K20-K40
6, approprié à : Usinage de la fonte, de l'alliage non ferreux, des métaux non ferreux, de l'alliage d'alliage et titanique ignifuge, de l'acier allié, de l'acier au carbone et de tout autre non métallique. Il a approprié à finir traitant les cannelures et le côté. En attendant, il peut traiter dans la grande vitesse et le rendement élevé qui le HRC>60 matériel
Introduction des matériaux de carbure de la fraise en bout
Catégorie de carbure | Détails techniques de tige de carbure de tungstène |
10U | Co : Élément rare de la carte de travail 89% de 10% : 1% HRA : taille 90.5°Grain : 0.75um |
12U | Co : Élément rare de la carte de travail 85% de 12% : 3% HRA : taille 92.5°Grain : 0.4um |
K40 | Co : Élément rare de la carte de travail 84% de 12% : 4% HRA : taille 93°Grain : 0.4um |
K44 | Co : Élément rare de la carte de travail 84% de 12% : 4% HRA : taille 93.5°Grain : 0.4um |
Les matériaux à couper
Catégorie de carbure | HRC de fraise en bout | Matériaux à couper |
10U | HRC45-50 | Pour couper les matériaux sous HRC35 |
12U | HRC55-58 | Pour couper les matériaux sous HRC50 |
K40 | HRC60-62 | Pour couper les matériaux sous HRC55 |
K44 | HRC65-70 | Pour couper les matériaux sous HRC63 |
Revêtement correspondant
Catégorie de carbure | HRC de fraise en bout | Revêtement correspondant |
10U | HRC45-50 | AlTiN |
12U | HRC55-58 | TiAlN |
K40 | HRC60-62 | TiSlN |
K44 | HRC65-70 | Nano |
Introduction des matériaux de carbure de la fraise en bout
AlTiN | TiAlN | TiSlN | Nano | |
Dureté (HT) | 3200 | 2800 | 3600 | 42 (GPA) |
Épaisseur (UM) | 2.5-3 | 2.5-3 | 3 | 3 |
Temp d'oxydation (°) | 900 | 800 | 1000 | 1200 |
Coefficient de frottement | 0,3 | 0,3 | 0,45 | 0,4 |
Couleur | Noir | Violette | Cuivre | Bleu |
INSTRUCTIONS POUR L'USAGE
01. Avant d'à l'aide de l'outil, mesurez svp le débattement d'outil. Si l'exactitude de débattement d'outil dépasse 0.01mm, corrigez-svp la avant la coupe.
02. Plus la longueur de la fraise en bout collant hors du mandrin est courte, le meilleur. Si la fraise en bout colle pendant longtemps, il est nécessaire de réduire la vitesse de rotation, taux d'entrée ou quantité de coupure.
03. Pendant la coupe, si la vibration ou le bruit anormale se produit, réduisez svp la vitesse de coupe et le taux d'entrée de coupure jusqu'à ce que la situation s'améliore.
04. Le refroidissement en acier est de préférence le jet de jet et d'air, qui peut effectivement améliorer l'effet d'utilisation du coupeur de fraisage.
CHAUDEMENT TIP
01 correctement la réduction de la vitesse et du taux d'entrée de coupure peut prolonger la vie d'essai du coupeur de fraisage.
02 en travaillant, il est nécessaire d'ajouter le fluide de coupure pour protéger le tranchant, qui fait le lissoir de coupe.
03 quand il y a une couche à pellicule d'oxyde ou autre durcie demeurant sur la surface de l'objet, il peut être enlevé par le fraisage réversible.